選用原則：
耐溫(wen)、耐腐蝕(shi)：外(wai)管材一般采用不銹(xiu)鋼管、Incoloy840管(guan)(guan)，水質嚴重(zhong)的情況下(xia)可以采用鐵氟龍電(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)以及(ji)不銹鋼加涂層(ceng)(ceng)處(chu)理(li)電(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)。不銹鋼加涂層(ceng)(ceng)處(chu)理(li)電(dian)熱(re)(re)管(guan)(guan)能在水質不良的狀況下(xia)使(shi)用，Incoloy840管電熱(re)管可以(yi)在高溫工作狀(zhuang)態下有很好(hao)的抗氧化性能，有較好(hao)的耐腐蝕(shi)性能。 性能指(zhi)標：
1、升溫(wen)時(shi)間(jian)：在(zai)試驗電壓(ya)下，元件從環境溫(wen)度升至(zhi)試驗溫(wen)度時(shi)間(jian)應不大于15min 2、額(e)定(ding)功(gong)(gong)率偏差：在充分發(fa)熱的(de)條件(jian)(jian)下，元(yuan)件(jian)(jian)的(de)額(e)定(ding)功(gong)(gong)率的(de)偏差應不超過下列規(gui)定(ding)的(de)范圍(wei)，對額(e)定(ding)功(gong)(gong)率小于(yu)等于(yu)100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為(wei)：±10%。對額(e)定(ding)功(gong)(gong)率大于(yu)100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為(wei)+5%～-10%或10W，取(qu)兩(liang)者(zhe)中的(de)較大值(zhi)； 3、絕緣電(dian)阻：出(chu)廠檢驗時(shi)冷態絕緣電(dian)阻應不小于50MΩ； 單(dan)頭電熱管(guan)設計及(ji)定制(zhi)： 1.電壓、功率。 2.管(guan)徑(jing)的大小：可按(an)照客戶(hu)要求做到5.5-30mm。 3.管(guan)身的長度：非標定制(zhi)（最小30mm）。 4.材質：主要材質有SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S、Incoloy840、鈦管(guan)等。 5.電(dian)熱(re)絲的選擇：一般為鐵鉻鋁絲（北(bei)京(jing)首鋼）、鎳鉻絲（2080電(dian)阻絲）、康泰爾(er)電(dian)熱(re)絲（Kanthal AF）。 6.其他(ta)：工作環境、接(jie)線(xian)(xian)柱或(huo)引(yin)線(xian)(xian)長度（常規：200mm）、是否需要安(an)裝螺(luo)紋（螺(luo)紋大小）、金屬(shu)軟管的(de)直徑以(yi)及長度等。 型號 | 適應環(huan)境及工(gong)藝 | 管子外材 | 每米(mi)功率 | 最高使用溫度(du) ℃ | 使(shi)用時間(jian) | 氟(fu)塑(su)料(liao)加熱管(guan) | 強酸強堿(jian)等腐蝕性液體 | PTFE/外套(tao) | 0.8KW | 80 | 5000h | 鈦(tai)加熱管 | 適用于鍍(du)鉻、酸銅、鍍(du)鎳、鈍化(hua)、填充(chong)、氧化(hua)槽(cao)、鉻酸陽(yang)極化(hua)、磷化(hua)酸性鍍(du)錫等工藝中 | 鈦Ti | 1.5～2.0KW | 140 | 5000h | 不(bu)銹鋼加(jia)熱管(guan) | 適(shi)用于PH>7-14的液體(ti)、油、水等其他液(ye)體 | 304、316L、321、310S | 2.0～3.0KW | 300 | 5000h | 翅片式干(gan)燒(shao)管 | 適用(yong)于空氣干燒(shao)加(jia)熱 | 不銹鋼、碳鋼 | 1.5～2.0KW | 300 | 5000h | 光管加熱器 | 適用于空氣干燒加熱 | 不銹鋼、碳鋼 | 1.0～1.2KW | 750 | 5000h | 加熱(re)器形狀 | U型(xing)(xing)、W型(xing)(xing)、I型(xing)(xing)、L型(xing)(xing)、回(hui)字形(xing)、圓形(xing)等各種非標形(xing)狀
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單端加熱(re)管(guan)24小時(shi)咨詢熱線153-7110-0575（微信同號(hao)）王經(jing)理(li) 掃一(yi)掃加(jia)微信： |
